对于确定的配方系统，必须根据配方的性质和浮销希望达到的性能来选择合适的浮销品种。下面给出中表面活性剂在各种系统中的应用示例。
1、溶剂漆系统
丙烯酸表面活性剂一般用于混合底漆和中层漆。当需要空气释放和基材润湿时，选择中等或高分子量丙烯酸流动剂。除非另有说明，基材的润湿性更强，但可以考虑选择表面张力较大的有机硅表面活性剂或丙烯酸表面活性剂（如氢氟丙烯酸表面活性剂和磷酸酯丙烯酸表面活性剂）表面活性剂）。），有机硅助熔剂和丙烯酸类助熔剂有晃动、层间粘连等副作用，应使用磷酸盐改性丙烯酸类助熔剂。
在漆和透明漆的组合中，对漆膜的外观要求比较高，要获得平整度，不易在漆膜中产生阴影。在交联锚固体系中，可以通过选择含有反应性官能团的丙烯酸表面活性剂来提高漆膜的物化性能。当要求搪瓷膜具有较好的流动性，或耐滑、耐刮伤时，需要使用有机硅流化剂，这种情况需要有机硅流化剂和丙烯酸流化剂混合使用.
2.水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。
在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，一般使用有机硅流化剂和氟化合物。
物质表面活性剂的作用与应用于溶剂型涂料的作用相同。当然，如果你想要一个真正平坦的表面，你需要一种水性丙烯酸表面活性剂。
对于乳胶体系，成膜机理大不相同，粘度不随溶剂挥发而变化。可以在配方中加入表面活性剂来提高漆底的润湿性，丙烯酸表面活性剂可以提高漆膜的平整度，但流动性好，更多时候是通过加入表面活性剂来控制和调节。 3、影响油漆流动性和平滑度的因素
3.1 涂料流体特性对流动和流动平整度的影响
流动性和流动性都是涂料的功能，受涂料粘度的影响。由于涂料液的性质不同，粘度和剪切速率表现出不同的关系，所以流动性和平整度的影响程度也不一样。如何利用涂料的这一属性来达到流动性和平整度的目的，克服涂料的一些不良影响，是我们技术人员的目标。油漆中大致有五种流体类型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨胀流体和触觉流体。假塑性流体和催化流体是涂料中常用的流体结构。对立面涂装时的防滞、浮色、防溅、防波纹也有效果。但是，它确实会影响流动性和光泽度。通过选择触感变化量，适当调整流限膜厚，可以达到理想的涂膜平整效果。
3.2 涂膜表面形貌对流动平整度的影响
涂膜形式不整齐有两个原因。一种是绘画工具产生的痕迹。例如，刷痕的深度取决于鬃毛刷的类型。根据辊涂机和卷绕棒的不同，辊痕因辊涂和划痕而产生的不均匀性不同。涂膜的无序程度越大，表面越难以平滑。其次，由于基材的形状，基材表面粗糙，难以获得光滑均匀的涂层。黄平的手段，尤其是吹火子和火陀。面对由于上述情况而产生的表面流动问题，方法是保持涂料的高表面张力，增强基材的湿铺能力，保持涂膜的极限厚度，做良好的溶剂。用于稀释树脂以控制其挥发速度和平衡。
3.3 涂层干燥时间对流动平整度的影响
涂料的流动性和流动性受粘度影响，粘度受溶剂影响。通过控制溶剂的挥发速度，涂料中低粘度液体的时间越长，漆膜的平滑性越好。换言之，可以通过控制溶剂的挥发速度来获得适当的流动性。对于油漆，溶剂具有不同的溶解度参数和不同的溶解能力。溶解力强，涂料固含量高，粘度低，流动性好，漆膜丰富度高。混合溶剂的溶解度参数必须始终与树脂相匹配。大部分混合溶剂由真溶剂、稀释剂和助溶剂组成，当溶剂挥发时，必须控制挥发平衡，溶剂挥发后，真溶剂占比较大的比例，必须有。其结果，干燥时涂膜的粘度不会急剧变化，能够维持平衡良好的生长状态。它对涂料的流动和流平有一定的控制。